2018年8月20日,中復(fù)連眾(包頭)公司葉片工廠MES(制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行)系統(tǒng)正式上線。包頭葉片工廠是繼中復(fù)連眾(玉溪)公司葉片工廠MES項(xiàng)目上線后,第二個(gè)推廣實(shí)施的外地工廠。
在集團(tuán)化多組織架構(gòu)的基礎(chǔ)上,本次項(xiàng)目對(duì)質(zhì)檢業(yè)務(wù)進(jìn)行了深化應(yīng)用,完善了各業(yè)務(wù)過程的檢驗(yàn)體系和成本核算,主要包括五個(gè)方面的功能:一是發(fā)貨檢驗(yàn)?zāi)0寤?xì)化發(fā)貨檢驗(yàn)內(nèi)容結(jié)構(gòu),滿足內(nèi)部管控及客戶系統(tǒng)的對(duì)接要求;二是增加后段質(zhì)量成本的移動(dòng)端數(shù)據(jù)采集設(shè)置,體現(xiàn)前后段差異;三是增加檢驗(yàn)過程中打磨照片的上傳,調(diào)整NCR報(bào)告輸出格式;四是增加平板端檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集的有效性校驗(yàn);五是增加葉片裝車檢驗(yàn)報(bào)告格式化輸出。同時(shí),為了便于其他外地葉片工廠的MES應(yīng)用推廣復(fù)制,節(jié)約車間數(shù)據(jù)采集設(shè)備的采購(gòu)、配置成本,對(duì)MES系統(tǒng) “工序執(zhí)行”功能進(jìn)行了移動(dòng)端操作的開發(fā)優(yōu)化。
包頭葉片工廠MES系統(tǒng)上線后,各車間班組根據(jù)工序流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行實(shí)際工序的開工和完工進(jìn)度采集,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度信息快速反饋;車間質(zhì)量管控實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢管理系統(tǒng)化,對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容的不同,在各自的平板電腦上進(jìn)行質(zhì)檢過程記錄。通過針對(duì)性的檢驗(yàn)設(shè)置,確保檢驗(yàn)完成方可進(jìn)行工序完工操作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度與過程檢驗(yàn)的有效結(jié)合,提高質(zhì)量管理水平。生產(chǎn)發(fā)料方面,將與生產(chǎn)過程緊密相關(guān)的發(fā)料業(yè)務(wù)放在MES系統(tǒng)進(jìn)行管控,完善領(lǐng)料、發(fā)料業(yè)務(wù)過程,建立車間現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)物料與批次匹配機(jī)制,改善了批次、數(shù)量不準(zhǔn)確的現(xiàn)狀,提高賬目的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。
此次MES系統(tǒng)項(xiàng)目的推廣實(shí)施,夯實(shí)了中復(fù)連眾(包頭)公司葉片精益生產(chǎn)的技術(shù)管理基礎(chǔ),加強(qiáng)了葉片生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和集團(tuán)化管控,為更好地完成葉片交付、達(dá)成客戶目標(biāo)提供了有力的技術(shù)支持。